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保护气体的作用
在激光焊接中，保护气体会影响焊缝成型、焊缝质量、焊缝熔深及熔宽，极大多数情况下，吹入?；て寤岫院阜觳挠跋熳饔?，但是也可能会带来不利的作用。
积极作用
1）正确的吹入?；て寤嵊行П；ず阜烊鄢丶跎偕踔帘苊獗谎趸?；
2）正确的吹入?；て蹇梢杂行Ъ跣『附庸讨胁姆山Γ?/p>
3）正确的吹入?；て蹇梢源偈购阜烊鄢啬淌本绕陶梗沟煤阜斐尚途让拦?；
4）正确的吹入?；て蹇梢杂行Ъ跣〗鹗粽羝鸹蛘叩壤胱釉贫约す獾钠帘巫饔?，增大激光的有效利用率；
5）正确的吹入保护气体可以有效减少焊缝气孔。
只要气体种类、气体流量、吹入方式选择正确，完全可以获得理想的效果。但是，不正确的?；て迨褂梅绞揭不岣附哟床焕挠跋?。
不利影响
1）不正确的吹入保护气体可能会导致焊缝变差：
2）选择错误的气体种类可能会导致焊缝产生裂纹，也可能会导致焊缝力学性能降低；
3）选择错误的气体吹入流量可能会导致焊缝氧化更严重（无论是流量过大还是过?。部赡艿贾潞阜烊鄢亟鹗舯煌饬Ω扇叛现卦斐珊阜焖莼蛘叱尚筒痪?；
4）选择错误的气体吹入方式会导致焊缝达不到?；ばЧ踔粱疚薇；ばЧ蛘叨院阜斐尚筒跋?；
5）吹入保护气体会对焊缝熔深产生一定影响，尤其的是薄板焊接时，会减小焊缝熔深。
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常用的激光焊接?；て逯饕蠳2、Ar、He，其物化性质各有差异，也因此对焊缝的作用效果也各不相同。
1. 氮气N2
N2的电离能适中，比Ar的高，比He的低，在激光作用下电离程度一般，可以较好的减小等离子体云的形成，从而增大激光的有效利用率。氮在一定温度下可以与铝合金、碳钢发生化学反应，产生氮化物，会提高焊缝脆性，韧性降低，对焊缝接头的力学性能会产生较大的不利影响，所以不建议使用氮气对铝合金和碳钢焊缝进行?；?。
而氮与不锈钢发生化学反应产生的氮化物可以提高焊缝接头的强度，会有利于焊缝的力学性能提高，所以在焊接不锈钢时可以使用氮气作为?；て濉?/p>
2. 氩气Ar
Ar的电离能相对最低，在激光作用下电离程度较高，不利于控制等离子体云的形成，会对激光的有效利用率产生一定的影响，但是Ar活性非常低，很难与常见金属发生化学反应，而且Ar成本不高，除此之外，Ar的密度较大，有利于下沉至焊缝熔池上方，可以更好的?；ず阜烊鄢?，因此可以作为常规?；て迨褂谩?/p>
3. 氦气He
He的电离能最高，在激光作用下电离程度很低，可以很好的控制等离子体云的形成，激光可以很好的作用于金属，而且He活性非常低，基本不与金属发生化学反应，是很好的焊缝?；て澹荋e的成本太高，一般大批量生产型产品不会使用该气体，He一般用于科学研究或者附加值非常高的产品。
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阅读学习2025-10-31
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激光除锈机在防腐行业中的应用场景
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金属深雕雕刻用多少瓦的激光打标机
核心结论：对于金属深雕，通常推荐使用≥100W的光纤激光打标机，主流选择在100W到300W之间，对于工业级大批量深雕，甚至会用到500W至1000W的设备。下面为您详细分解：影...
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使用脉冲激光清洗机需要注意什么？
适用于哪些精密零件场景？脉冲激光清洗在以下精密制造领域应用广泛：模具行业：注塑模、压铸模、橡胶模的脱模剂残留、积碳、氧化物清洗，不影响模具精度。电子行业：PCB电路板除氧化、焊盘清洗、引线框架清洗。航...
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为什么脉冲激光清洗机非常适合精密零件？
与传统清洗方法（如化学溶剂、喷砂、超声波）相比，脉冲激光清洗在精密零件应用上具有无可比拟的优势：超高精度和非接触式清洗：非接触：激光清洗不产生机械应力，不会磨损或损伤精密的基底材料。这对于薄壁件、微细...
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保护气体的作用
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积极作用
1）正确的吹入?；て寤嵊行П；ず阜烊鄢丶跎偕踔帘苊獗谎趸?；
2）正确的吹入?；て蹇梢杂行Ъ跣『附庸讨胁姆山Γ?/p>
3）正确的吹入?；て蹇梢源偈购阜烊鄢啬淌本绕陶梗沟煤阜斐尚途让拦?；
4）正确的吹入?；て蹇梢杂行Ъ跣〗鹗粽羝鸹蛘叩壤胱釉贫约す獾钠帘巫饔?，增大激光的有效利用率；
5）正确的吹入保护气体可以有效减少焊缝气孔。
只要气体种类、气体流量、吹入方式选择正确，完全可以获得理想的效果。但是，不正确的?；て迨褂梅绞揭不岣附哟床焕挠跋?。
不利影响
1）不正确的吹入保护气体可能会导致焊缝变差：
2）选择错误的气体种类可能会导致焊缝产生裂纹，也可能会导致焊缝力学性能降低；
3）选择错误的气体吹入流量可能会导致焊缝氧化更严重（无论是流量过大还是过?。部赡艿贾潞阜烊鄢亟鹗舯煌饬Ω扇叛现卦斐珊阜焖莼蛘叱尚筒痪?；
4）选择错误的气体吹入方式会导致焊缝达不到?；ばЧ踔粱疚薇；ばЧ蛘叨院阜斐尚筒跋?；
5）吹入保护气体会对焊缝熔深产生一定影响，尤其的是薄板焊接时，会减小焊缝熔深。
?；て宓闹掷?/p>
常用的激光焊接?；て逯饕蠳2、Ar、He，其物化性质各有差异，也因此对焊缝的作用效果也各不相同。
1. 氮气N2
N2的电离能适中，比Ar的高，比He的低，在激光作用下电离程度一般，可以较好的减小等离子体云的形成，从而增大激光的有效利用率。氮在一定温度下可以与铝合金、碳钢发生化学反应，产生氮化物，会提高焊缝脆性，韧性降低，对焊缝接头的力学性能会产生较大的不利影响，所以不建议使用氮气对铝合金和碳钢焊缝进行?；?。
而氮与不锈钢发生化学反应产生的氮化物可以提高焊缝接头的强度，会有利于焊缝的力学性能提高，所以在焊接不锈钢时可以使用氮气作为?；て濉?/p>
2. 氩气Ar
Ar的电离能相对最低，在激光作用下电离程度较高，不利于控制等离子体云的形成，会对激光的有效利用率产生一定的影响，但是Ar活性非常低，很难与常见金属发生化学反应，而且Ar成本不高，除此之外，Ar的密度较大，有利于下沉至焊缝熔池上方，可以更好的?；ず阜烊鄢?，因此可以作为常规?；て迨褂谩?/p>
3. 氦气He
He的电离能最高，在激光作用下电离程度很低，可以很好的控制等离子体云的形成，激光可以很好的作用于金属，而且He活性非常低，基本不与金属发生化学反应，是很好的焊缝?；て澹荋e的成本太高，一般大批量生产型产品不会使用该气体，He一般用于科学研究或者附加值非常高的产品。
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